Hocheffizientes MIG-Schweißen mit WIG-Qualität
Unser Welbee AC/MIG-Flaggschiff für das manuelle und robotergestützte Schweißen
Die Schweißstromquelle Welbee W400 ist OTC DAIHENs Flaggschiff für das AC/MIG-Schweißen. Hauptvorteile gegenüber herkömmlichen DC-Impulsschweißverfahren
Schweißen von dünnem Material bei hohen Geschwindigkeiten ohne Materialverzug
Das AC/MIG-Schweißen ist ein hocheffektives Schweißverfahren, das zwei wichtige Eigenschaften kombiniert: eine höhere Abschmelzleistung und eine verbesserte Einbrandkontrolle. Die höhere Schmelzleistung bei konstanter Stromaufnahme senkt den Wärmeeintrag in das Werkstück. Diese Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für das Schweißen von dünnen Blechen bis zu einer Dicke von 0,6 mm, ohne dass die Qualität der Schweißnaht darunter leidet. Das AC/MIG-Schweißen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Verbesserte Spaltüberbrückung
Ein bemerkenswerter Vorteil des AC/MIG-Schweißens ist die Flexibilität, die es in Bezug auf die Elektrodenpolarität bietet. Neben der üblicherweise verwendeten positiven Elektrode, der so genannten Gleichstromelektrode positiv (DCEP), kann beim AC/MIG-Schweißen auch eine negative Elektrode, die so genannte Gleichstromelektrode negativ (DCEN), verwendet werden. Dieses einzigartige Merkmal bildet die Grundlage des Schweißverfahrens, da es den Wechselstrom (AC) zwischen DCEP und DCEN einbezieht.
Ein wichtiger Aspekt, der von den Schweißparametern beeinflusst wird, ist das EN-Verhältnis, das sich auf den Anteil der Zeit bezieht, der der DCEN-Polarität zugewiesen wird. Eine Erhöhung des EN-Verhältnisses führt zu einer entsprechenden Erhöhung der Drahtvorschubgeschwindigkeit. Folglich führt die höhere Drahtvorschubgeschwindigkeit zu einer höheren Abschmelzleistung des Schweißdrahtes auf dem Werkstück. Diese erhöhte Ablagerungsrate führt zu einer verbesserten Fähigkeit, Spalten zwischen Materialien während des Schweißvorgangs zu überbrücken.
Durch Einstellen des EN-Verhältnisses und Erhöhen der Drahtvorschubgeschwindigkeit kann die Ablagerungsrate des Schweißdrahtes erhöht werden, was zu einer verbesserten Spaltüberbrückungsfähigkeit führt.
Weniger Schweißdämpfe und Oxidschichten
Das AC/MIG-Schweißen bietet außerdem den Vorteil, dass weniger Schweißrauch und Oxidschichten entstehen. Dies führt im Vergleich zu anderen Schweißverfahren zu einer saubereren Schweißoberfläche. Die niedrige Temperatur, die für den Tropfenübergang beim AC/MIG-Schweißen erforderlich ist, reduziert die Produktion von Schweißrauch. Folglich gibt es weniger Brandflecken und weniger Rauch, der während des Prozesses entsteht. Dies trägt zu einem sauberen und optisch ansprechenden Schweißergebnis bei.
Was ist der Unterschied zwischen Gleichstrom- und Wechselstromschweißen?
Das Gleichstromschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem der elektrische Strom in eine Richtung fließt. Bei diesem Verfahren fließt der Strom kontinuierlich in einer einzigen Richtung von der Stromquelle zur Schweißelektrode. Das Gleichstromschweißen wird in der Regel zum Schweißen von Stahl und Edelstahl eingesetzt und bietet Vorteile wie eine bessere Kontrolle über das Schweißbad und einen tieferen Einbrand.
Im Gegensatz dazu kombiniert das AC/DC-Schweißen sowohl Wechselstrom (AC) als auch Gleichstrom (DC) in einem einzigen Schweißprozess. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, flexibel zwischen Wechselstrom- und Gleichstromverfahren zu wechseln.
Dennoch bieten AC/DC-Schweißmaschinen die Möglichkeit, zwischen Wechsel- und Gleichstrom umzuschalten, was sie für eine Vielzahl von Schweißanwendungen äußerst vielseitig macht. Dank dieser Fähigkeit können Schweißer mit unterschiedlichen Materialien arbeiten und den Schweißprozess an die jeweiligen Anforderungen anpassen.
