Präzises Schweißen auch bei dickem Material!

Unsere Plasma-schweiß-verfahren

Plasmaschweißen ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen, die hohe Schweißgeschwindigkeiten, tiefe Einbrüche und minimale Wärmeeinflusszonen erfordern. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der verarbeitenden Industrie eingesetzt, wo präzise und hochwertige Schweißnähte entscheidend sind. Das Plasmaschweißen von OTC ermöglicht Schlüssellochnähte und bietet eine bessere Kontrolle über den Schweißprozess und ist damit eine fortschrittliche Lösung für präzise und zuverlässige Schweißnähte in dünnen und dicken Materialien.

Multilayer TIG vs. Plasma Welding Multilayer TIG vs. Plasma Welding

WIG-Mehrlagenschweißen vs. Plasmaschweißen

Beim Plasmaschweißen wird ein Lichtbogen zwischen der Wolframelektrode und dem Werkstück erzeugt. Der Lichtbogen durchläuft eine Kupferdüse, die den Plasmagasstrom verengt und formt. Das Plasmagas, in der Regel Argon oder eine Mischung aus Argon und Wasserstoff, wird durch die Düse eingeleitet, um einen hoch konzentrierten und stabilen Lichtbogen zu erzeugen.

Hauptvorteil OTC-Plasmaschweißen mit Pilotgas

Der Hauptvorteil des Plasmaschweißens ist die Fähigkeit, tiefe und schmale Schweißnähte, so genannte Schlüssellochnähte, zu erzielen. Die vom Plasmalichtbogen erzeugte intensive Hitze schafft ein Schlüsselloch oder einen engen Hohlraum im Schmelzbad, der eine effiziente Verschmelzung zwischen Grundwerkstoff und Zusatzwerkstoff ermöglicht. Dies führt zu starken und präzisen Schweißnähten in dünnen und dicken Materialien.

Hochgeschwindigkeits-Schweißmuster

I-Joint I-Joint
Corner seam Corner seam
Flanged seam Flanged seam
I-Joint keyhole welding (9mm) I-Joint keyhole welding (9mm)

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Folgende Modelle bieten die Plasma-Funktion

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