Maximale Spritzerreduzierung bei minimaler Wärmeeinbringung!
Neu SYNCHROFEED EVOLUTION
2023 Market launch of SynchroFeed Evolution
Entdecken Sie unsere weiter verbesserte SynchroFeed-Roboterschweißanlage. SynchroFeed Evolution zeichnet sich durch eine verbesserte Kompatibilität zu OTC DAIHEN Schweißstromquellen und eine skalierbare Zusammenstellung von Puffer- und Zuführungskombinationen aus, die ohne Materialbeschränkungen optimal für Ihre Anwendung geeignet sind.
SynchroFeed Was ist SynchroFeed?
Unser OTC-SynchroFeed-Verfahren stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber herkömmlichen MIG/MAG-Schweißverfahren dar. Dies ist unsere Schweißlösung, um mittlere und dünne Materialien ohne Verformung zu verbinden, Spalttoleranzen zu berücksichtigen und Schweißspritzer deutlich zu reduzieren - und das alles bei schneller und kostengünstiger Ausführung.
SynchroFeed nutzt das Prinzip der präzisen Drahtführungssynchronisation zur Vermeidung von Schweißspritzern. Dabei wird der Draht mit einer extrem hohen Frequenz von 100 Hz zurückgezogen, so dass der Tropfen direkt in die Schmelze eintaucht. Der Rückzug des Drahtes aus der Schmelze wird synchronisiert, um sicherzustellen, dass keine Adhäsion auftritt und eine spritzerverursachende Trennung über der Schmelze vermieden wird. Der Drahtvorschub spielt bei diesem Prozess eine entscheidende Rolle, und sein Rückzug aus der Schmelze muss perfekt synchronisiert sein. Dieser Prozess ist mit handelsüblichen Push-Pull-Systemen nicht zu erreichen. Durch das hochdynamische Regelverfahren kann eine größere Drahtmenge zugeführt werden, was zu einer Erhöhung des Schmelzauftrages im Übergangsbereich des Lichtbogens und zu einer deutlichen Steigerung der Schweißgeschwindigkeit führt.
Das SynchroFeed-System umfasst zwei Drahtvorschübe, einen Schubvorschub am Drahtlauf, einen Schub-/Zugvorschub an der Brennerhalterung und einen "S"-förmigen Drahtpuffer an der dritten Achse des Roboters, um sicherzustellen, dass sich der Draht in der Mitte ausdehnen kann, ohne auf Widerstand oder Reibung zu stoßen. Diese beiden Motoren sind präzise synchronisiert und werden durch den Welbee-Chipsatz in unseren Arxis-Schweißstromquellen gesteuert.
Dieser Aufbau ermöglicht den Peak-Dip-Transfer-Prozess (PDT), einen kontrollierten Tröpfchenübergang in der Kurzschlussphase. Der PDT-Prozess ist ein präzise gesteuerter Kurzlichtbogen, der nur durch den Einsatz unseres schnellen Welbee-Prozessors möglich ist.
Vorteile von SynchroFeed :
- Hoher Schweißauftrag bei geringer Wärmeeinbringung
- Gleichmäßiger und berechenbarer Einbrand, angepasst an die Schweißgeschwindigkeit
- Zuverlässige Verbindung zwischen Grundwerkstoff und Schweißnaht, lunkerfrei
- Geringer Verzug durch niedrige und stabile Wärmeeinbringung
- Geringere Kosten durch reduzierte Reinigung und Nachbearbeitung nach dem Schweißen
Was macht SynchroFeed Evolution so besonders?
SynchroFeed Evolution bietet Software- und Hardware-Verbesserungen:
Gleichzeitiges Roboterschweißen
Eine neue Steuerungssoftware zur Unterstützung des gleichzeitigen Schweißens mit mehreren Robotern an einem Werkstück.
Kompakter Zugbrenner
Ein neuartiger Zugbrenner mit integrierter Reinigungsfunktion und einfacher Installation
Auswahl der Schweißstromquelle
Eine erweiterte Auswahl an OTC DAIHEN Schweißstromquellen von 400-500 Ampere DC und 400A AC/DC bietet eine größere Vielfalt an Verfahren wie AC MIG, Push Arc und SychroFeed Pulse.
Skalierbare Einrichtung
SynchroFeed Evolution ist als LITE-Konfiguration für Anwendungen mit besserem Preis-Leistungs-Verhältnis und als PRO-Konfiguration für freie Materialwahl erhältlich.
- Erweiterte Kompatibilität von Schweißstromquellen: P402L, P502L, W400, ARXIS WB-P503L/ WB-P403L
- Kombination von SynchroFeed mit AC/ MIG
- Geeignet für Aluminiumlegierungen, Baustahl und Edelstahl
- Basisversion von SynchroFeed
- Upgrade auf SynchroFeed Pro möglich
- Entwickelt für das Schweißen von Baustahl und Edelstahl in Kombination mit Fassdraht
Häufig gestellte Fragen zum SyncroFeed Schweißprosess/p>
FAQ
Sie möchten mehr über den OTC SynchroFeed Schweißprozess und seine Einsatzmöglichkeiten erfahren? Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen rund um Funktionsweise, Vorteile, Prozessstabilität und Anwendungsbereiche.
Was ist das OTC DAIHEN SynchroFeed-Schweißverfahren?
SynchroFeed ist ein von OTC DAIHEN entwickeltes MIG/MAG-Schweißverfahren für das automatisierte Roboterschweißen. Durch die präzise Synchronisation von Drahtbewegung und Schweißprozess wird ein kontrollierter Tropfenübergang ermöglicht. Dadurch können Schweißspritzer und Wärmeeinbringung reduziert und gleichzeitig hohe Schweißgeschwindigkeiten erreicht werden.
Welche Vorteile bietet SynchroFeed?
SynchroFeed kombiniert einen hohen Schweißauftrag mit geringer und stabiler Wärmeeinbringung. Weitere Vorteile sind ein gleichmäßiger Einbrand, geringer Bauteilverzug, hohe Schweißgeschwindigkeiten und eine deutliche Reduzierung von Schweißspritzern. Dadurch kann auch der Aufwand für Reinigung und Nachbearbeitung nach dem Schweißen reduziert werden.
Wie funktioniert das SynchroFeed-Schweißverfahren?
Beim SynchroFeed-Verfahren wird die Bewegung des Schweißdrahts hochpräzise gesteuert. Der Draht wird mit hoher Frequenz vor- und zurückbewegt, sodass der Tropfen kontrolliert in das Schmelzbad eintaucht. Drahtbewegung und Schweißstrom werden dabei exakt aufeinander abgestimmt, um einen stabilen und spritzerarmen Werkstoffübergang zu ermöglichen.
Wie schnell bewegt SynchroFeed den Schweißdraht?
Beim SynchroFeed-Prozess kann der Schweißdraht mit einer Frequenz von bis zu 100 Hz zurückgezogen werden. Die schnelle und präzise Drahtbewegung ist ein wesentlicher Bestandteil des kontrollierten Tropfenübergangs und ermöglicht einen stabilen Schweißprozess mit geringer Spritzerbildung.
Eignet sich SynchroFeed für dünne Bleche?
Ja. SynchroFeed eignet sich besonders für mittlere und dünne Materialien, bei denen eine geringe Wärmeeinbringung und ein möglichst geringer Bauteilverzug wichtig sind. Abhängig von Material, Schweißstromquelle und Konfiguration sind Anwendungen auch bei sehr geringen Materialstärken möglich.
Welche Materialien können mit SynchroFeed geschweißt werden?
SynchroFeed Evolution kann abhängig von der gewählten Konfiguration für unterschiedliche Werkstoffe eingesetzt werden. Die PRO-Konfiguration eignet sich unter anderem für Aluminiumlegierungen, Baustahl und Edelstahl. Die geeignete Konfiguration richtet sich nach Werkstoff, Materialstärke und Schweißaufgabe.
Was ist SynchroFeed Evolution?
SynchroFeed Evolution ist die weiterentwickelte Generation des OTC DAIHEN SynchroFeed-Systems. Sie bietet eine erweiterte Kompatibilität mit verschiedenen OTC DAIHEN Schweißstromquellen sowie skalierbare Kombinationen aus Drahtpuffer und Drahtvorschub. Dadurch kann das System gezielt an unterschiedliche Schweißanwendungen angepasst werden.
Was ist der Unterschied zwischen SynchroFeed Evolution LITE und PRO?
SynchroFeed Evolution LITE ist die Basisversion für wirtschaftliche SynchroFeed-Anwendungen und wurde insbesondere für Baustahl und Edelstahl entwickelt. SynchroFeed Evolution PRO bietet eine größere Flexibilität bei der Materialauswahl und unterstützt unter anderem Aluminiumlegierungen, Baustahl und Edelstahl sowie zusätzliche Prozesskombinationen.
Kann SynchroFeed Bauteilverzug reduzieren?
Ja. Einer der wesentlichen Vorteile von SynchroFeed ist die geringe und stabile Wärmeeinbringung. Dadurch kann der thermisch bedingte Verzug des Werkstücks reduziert werden. Dies ist insbesondere bei dünnen Blechen und wärmeempfindlichen Bauteilen von Vorteil.
Wie verhält sich SynchroFeed bei Bauteilen mit Spalttoleranzen?
SynchroFeed wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen neben geringer Wärmeeinbringung auch vorhandene Spalttoleranzen berücksichtigt werden müssen. Der kontrollierte Schweißprozess unterstützt eine zuverlässige Verbindung auch bei anspruchsvollen Bauteil- und Fertigungstoleranzen.
Eignet sich SynchroFeed für Hochgeschwindigkeitsschweißen?
Ja. Das hochdynamische Regelverfahren ermöglicht eine hohe Abschmelzleistung bei gleichzeitig geringer Wärmeeinbringung. Dadurch eignet sich SynchroFeed für automatisierte Anwendungen, bei denen hohe Schweißgeschwindigkeiten mit stabiler Schweißqualität kombiniert werden sollen.
Kann SynchroFeed mit Aluminium eingesetzt werden?
Ja. SynchroFeed Evolution PRO ist auch für Aluminiumlegierungen ausgelegt. In Verbindung mit geeigneten OTC DAIHEN Schweißstromquellen stehen zusätzliche Prozessmöglichkeiten zur Verfügung, um die Anforderungen beim automatisierten Aluminiumschweißen abzudecken.
Welche Schweißstromquellen sind mit SynchroFeed Evolution kompatibel?
SynchroFeed Evolution unterstützt verschiedene OTC DAIHEN Schweißstromquellen. Dazu gehören unter anderem die Welbee P402L und P502L sowie kompatible ARXIS-Schweißstromquellen wie WB-P403L und WB-P503L. Die passende Kombination richtet sich nach Material, Schweißprozess und gewünschter Anlagenkonfiguration.
Kann SynchroFeed mit mehreren Schweißrobotern eingesetzt werden?
SynchroFeed Evolution unterstützt auch Anlagenkonzepte, bei denen mehrere Roboter gleichzeitig an einem Werkstück schweißen. Eine entsprechende Steuerungssoftware ermöglicht die Koordination solcher automatisierten Schweißprozesse und eröffnet zusätzliche Möglichkeiten für produktive Roboterzellen.
Für welche Anwendungen lohnt sich OTC SynchroFeed besonders?
SynchroFeed ist besonders für automatisierte Schweißanwendungen interessant, bei denen geringe Wärmeeinbringung, wenig Schweißspritzer, hohe Schweißgeschwindigkeit und reproduzierbare Qualität gefordert sind. Typische Einsatzbereiche sind dünne und mittlere Materialien sowie Bauteile, bei denen Verzug, Spalttoleranzen oder aufwendige Nachbearbeitung reduziert werden sollen.
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