Verbessern Sie die Effizienz durch den Einsatz von Echtzeitsensoren - taktil und optisch
UNSERE OTC DAIHEN SENSOREN
Werkstückpositionen, Ausrichtungen und Schweißnähte können in der Praxis von den programmierten Sollwerten abweichen. Um automatisierte Prozesse an solche Veränderungen anzupassen, bietet OTC DAIHEN verschiedene Sensorlösungen für die Schweißautomation.
Unsere Sensoren erfassen relevante Informationen über das Werkstück und den Schweißprozess und ermöglichen die Anpassung an Umgebungsänderungen wie Schweißnahtversatz oder Positionstoleranzen. Durch die schnelle Verarbeitung der erfassten Daten können notwendige Anpassungen dynamisch und in Echtzeit vorgenommen werden.
Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Sensorkonzepte zur Verfügung: Der FD-WD Touch Sensing Sensor dient zur Erkennung der Werkstückposition, während der FD-AR Arc Tracking Sensor und der FD-TR TIG Arc Sensor für die automatische Nahtverfolgung eingesetzt werden.
Die Sensorlösungen lassen sich einfach in den Prozess integrieren und unterstützen dabei, automatisierte Schweißaufgaben präziser und effizienter auszuführen.
Verbesserungen für Ihr System:
Verbesserte Genauigkeit und Effizienz:
- Einbindung von Echtzeitdaten über das Werkstück, seine Position und Ausrichtung
- für präzisere Bewegungen und eine genauere Ausführung der Aufgaben
- Erkennen Sie Toleranzen und passen Sie Ihre Programmierung selbstständig an, um die Leistung zu steigern
- Optimierte Bewegungen können zu einer schnelleren und effizienteren Aufgabenerledigung führen
Erhöhte Sicherheit:
- Hindernisse erkennen und vermeiden
- Vermeiden Sie Kollisionen mit Objekten oder Personen in seinem Weg
Häufig gestellte Fragen zu OTC Sensoren
FAQ
Sie möchten mehr über unsere Sensorlösungen und deren Einsatz in der automatisierten Schweißtechnik erfahren? Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Echtzeitsensorik, Werkstückerkennung, Nahtverfolgung, Auswahl und Integration unserer Sensoren in automatisierten Schweißanlagen.
Warum werden Sensoren beim automatisierten Schweißen eingesetzt?
In automatisierten Prozessen können beispielsweise Positionstoleranzen oder ein Versatz der Schweißnaht auftreten. Sensoren erfassen Informationen über die tatsächlichen Bedingungen und ermöglichen es, den Prozess entsprechend anzupassen.
Dadurch können programmierte Roboterbewegungen besser auf die reale Position und Ausrichtung des Werkstücks abgestimmt werden.
Welche Vorteile bieten Echtzeitsensoren?
Echtzeitsensoren stellen aktuelle Informationen über den Prozess und das Werkstück zur Verfügung. Die schnelle Datenverarbeitung ermöglicht dynamische Anpassungen und unterstützt dadurch präzisere Bewegungen und eine effizientere Ausführung automatisierter Aufgaben.
Welche Sensoren bietet OTC DAIHEN für automatisierte Schweißprozesse?
OTC DAIHEN bietet unterschiedliche Sensorlösungen für verschiedene Aufgaben. Der FD-WD Touch Sensing Sensor dient zur Erkennung der Werkstückposition. Der FD-AR Arc Tracking Sensor ermöglicht die automatische Nahtverfolgung durch Pendelbewegung und der FD-TR TIG Arc Sensor ist für die vertikale Nahtverfolgung beim TIG-Schweißen ausgelegt.
Was ist der Unterschied zwischen Touch Sensing und Arc Tracking?
Beim Touch Sensing wird die tatsächliche Position des Werkstücks durch Kontakt des Schweißdrahts oder der Gasdüse mit dem Werkstück ermittelt.
Beim Arc Tracking wird dagegen die Schweißnaht während des laufenden Schweißprozesses verfolgt. Die beiden Verfahren erfüllen somit unterschiedliche Aufgaben innerhalb des automatisierten Schweißprozesses.
Wie funktioniert der FD-WD Touch Sensing Sensor?
Der FD-WD bestimmt die Werkstückposition durch den Kontakt des Schweißdrahts oder der Gasdüse mit dem Werkstück. Dadurch können Abweichungen von der vorgesehenen Werkstückposition erkannt werden.
Wie funktioniert der FD-AR Arc Tracking Sensor?
Der FD-AR ermöglicht eine automatische Nahtverfolgung durch eine Pendelbewegung. Dadurch kann der tatsächliche Verlauf der Schweißnaht während des Schweißens verfolgt werden.
Welcher Sensor eignet sich für TIG-Schweißen?
Für TIG-Anwendungen steht der FD-TR TIG Arc Sensor zur Verfügung. Er ermöglicht eine vertikale Nahtverfolgung und ist für alle Materialien sowie für Blechdicken ab 1,0 mm geeignet.
Welcher OTC Sensor bietet die höchste Genauigkeit?
Von den drei dargestellten Sensorlösungen bietet der FD-TR TIG Arc Sensor mit ±0,5 mm die höchste angegebene Genauigkeit. Für FD-WD und FD-AR wird jeweils eine Genauigkeit von ±1,0 mm angegeben.
Lassen sich die OTC Sensoren in bestehende Automatisierungsprozesse integrieren?
Die OTC Sensorlösungen sind für eine einfache Integration in automatisierte Prozesse ausgelegt. Dadurch können Echtzeitdaten und Sensorfunktionen in den Prozess eingebunden werden, um auf Abweichungen und veränderte Bedingungen reagieren zu können.
Wie wähle ich den passenden Sensor aus?
Die Auswahl richtet sich nach der jeweiligen Schweißaufgabe. Entscheidend ist zunächst, ob eine Werkstückposition erkannt oder eine Schweißnaht während des Prozesses verfolgt werden soll.
Zusätzlich sollten das eingesetzte Schweißverfahren, der Werkstoff, die Blechdicke sowie die benötigte Genauigkeit berücksichtigt werden.
