Entfesseln Sie das Automatisierungspotenzial mit einer Achse mehr
NEUESTE 7-ACHS ROBOTERGENERATION
Für die Bearbeitung von Bauteilen mit komplexer Zugänglichkeit bieten wir unsere spezielle 7-Achs Roboterserie an. Die zusätzliche siebte Achse erweitert die Bewegungsmöglichkeiten des Roboters und sorgt für mehr Flexibilität bei anspruchsvollen Schweißaufgaben und komplexen Bauteilgeometrien. Alle Modelle können mit externen Achsen für Synchromotion sowie verschiedenen Schnittstellen für die Kommunikation erweitert werden. Darüber hinaus sind ausgewählte Modelle der Baureihe auch in Langarmausführung erhältlich und ermöglichen damit einen erweiterten Arbeitsbereich. Mit verschiedenen Modellen der mittleren Traglastklasse bietet OTC DAIHEN ein vielseitiges 7-Achs Portfolio für unterschiedliche Anforderungen in der automatisierten Schweißtechnik.
Quick facts:
- höchste Manövrierfähigkeit im Arbeitsbereich
- höchste Roboterdichte pro Bauraum
- bessere EOAT (end of arm tool) Positionierung und Stabilität
- sieben voll synchronisierte Achsen
7-Achs Roboter für flexible Schweißautomation
Die zusätzliche siebte Achse erweitert die Bewegungsmöglichkeiten des Roboters und ermöglicht eine besonders flexible Positionierung des Roboterarms. Dadurch können 7-Achs Roboter ihre Haltung an die jeweilige Schweißaufgabe anpassen und unterschiedliche Bereiche eines Werkstücks erreichen. Das bietet zusätzliche Möglichkeiten bei der Gestaltung automatisierter Schweißprozesse und kann insbesondere bei komplexen Anlagenlayouts von Vorteil sein.
Unsere 7-Achs Medium Payload Robots stehen in verschiedenen Ausführungen zur Verfügung. So kann das Robotermodell passend zur jeweiligen Schweißaufgabe, zum benötigten Arbeitsbereich und zur Anlagenkonfiguration ausgewählt werden.
Unsere 7-Achs Roboter
BT6 | VT8 | BT6L | VT8L | VT20
Mit den unterschiedlichen Modellen bietet OTC DAIHEN ein vielseitiges Portfolio für die automatisierte Schweißtechnik. Ausgewählte Modelle sind dabei auch als Langarmversion erhältlich und bieten zusätzliche Möglichkeiten für Anwendungen, bei denen ein größerer Arbeitsbereich erforderlich ist.
Häufig gestellte Fragen zu 7-Achs Roboter
FAQ
Sie möchten mehr über unsere 7-Achs Roboter und deren Einsatz in der automatisierten Schweißtechnik erfahren? Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Funktionsweise, Vorteilen, Auswahl und Integration von 7-Achs Robotern in unseren Schweißanlagen.
Was ist ein OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter?
Ein OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter ist ein Industrieroboter mit sieben gesteuerten Bewegungsachsen und damit einer zusätzlichen Achse gegenüber klassischen 6-Achsen-Robotern. Diese zusätzliche Bewegungsfreiheit ermöglicht besonders flexible Roboterbewegungen und kann dabei helfen, komplexe Schweiß-, Handling- und Automatisierungsaufgaben auch bei eingeschränkten Platzverhältnissen effizient umzusetzen.
Welche Vorteile bietet ein OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter?
Der entscheidende Vorteil eines 7-Achsen-Roboters von OTC DAIHEN ist seine zusätzliche Bewegungsfreiheit. Sie ermöglicht alternative Roboterstellungen und Bewegungsbahnen, ohne die Position des Werkzeugs am Werkstück zwangsläufig verändern zu müssen. Das kann insbesondere bei komplexen Bauteilgeometrien, schwer zugänglichen Schweißnähten und kompakten Roboterzellen von Vorteil sein.
Was ist der Unterschied zwischen einem OTC DAIHEN 6-Achsen- und 7-Achsen-Roboter?
Ein 6-Achsen-Roboter verfügt über sechs gesteuerte Achsen, während ein OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter eine zusätzliche Bewegungsachse besitzt. Dadurch entsteht eine höhere kinematische Flexibilität. Besonders bei komplexen Schweißaufgaben kann die siebte Achse zusätzliche Bewegungsmöglichkeiten schaffen und dabei helfen, Störkonturen zu umgehen oder günstige Roboterpositionen innerhalb des Arbeitsraums einzunehmen.
Warum eignen sich OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter besonders für das Roboterschweißen?
Beim automatisierten Schweißen müssen Brennerposition, Brennerwinkel und Schweißbahn präzise auf das Bauteil abgestimmt werden. Die zusätzliche Bewegungsfreiheit eines 7-Achsen-Schweißroboters bietet mehr Möglichkeiten zur Positionierung des Roboters entlang komplexer Bauteile. In Verbindung mit der Schweißtechnologie von OTC DAIHEN können so leistungsfähige und auf die jeweilige Anwendung abgestimmte Schweißautomatisierungslösungen realisiert werden.
Für welche Anwendungen eignen sich OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter?
OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter eignen sich insbesondere für anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben, bei denen hohe Bewegungsfreiheit erforderlich ist. Typische Einsatzmöglichkeiten liegen im automatisierten Lichtbogenschweißen sowie bei Handling- und Positionieraufgaben. Besonders interessant ist die 7-Achsen-Technologie bei komplexen Werkstücken, schwer erreichbaren Bearbeitungspositionen oder begrenztem Platz innerhalb einer Roboterzelle.
Können OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter bei wenig Platz eingesetzt werden?
Die zusätzliche Achse kann einen 7-Achsen-Roboter flexibler innerhalb seines verfügbaren Arbeitsraums machen. Dadurch können je nach Anwendung kompakte Anlagenlayouts und alternative Roboterpositionen möglich werden. Ob sich dadurch tatsächlich Platz gegenüber einer anderen Roboterkonfiguration einsparen lässt, hängt jedoch von Werkstück, Reichweite, Peripherie, Sicherheitsabständen und dem gesamten Anlagenkonzept ab.
Welche Schweißverfahren lassen sich mit OTC DAIHEN 7-Achsen-Robotern automatisieren?
Abhängig von Roboter, Schweißausrüstung und Anlagenkonfiguration können OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter für automatisierte Lichtbogenschweißprozesse eingesetzt werden. Dazu gehören beispielsweise MIG/MAG-Schweißanwendungen. Die passende Kombination aus Roboter, Schweißstromquelle, Brenner und Peripherie richtet sich nach Werkstoff, Bauteilgeometrie, Schweißaufgabe und den geforderten Qualitäts- und Produktivitätszielen.
Wann lohnt sich ein OTC DAIHEN 7-Achsen-Roboter statt eines 6-Achsen-Roboters?
Ein 7-Achsen-Roboter kann besonders sinnvoll sein, wenn ein 6-Achsen-Roboter aufgrund komplexer Bauteilgeometrien, eingeschränkter Zugänglichkeit oder räumlicher Begrenzungen an seine kinematischen Grenzen kommt. Die zusätzliche Achse erweitert die Bewegungsmöglichkeiten und kann die Bahnplanung bei anspruchsvollen Anwendungen erleichtern. Welche Variante wirtschaftlich und technisch besser geeignet ist, sollte anhand von Bauteil, Schweißprozess, Arbeitsraum, Reichweite und gewünschter Taktzeit bewertet werden.
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