Lösung zur Prozessüberwachung und für das Qualitätsmanagement
Das WeldUniverse PRO ist die OTC Lösung zur automatischen Dokumentation und Analyse von Schweißprozessen. Als umfassendes Datenmanagementsystem erfasst es zentrale Roboter- und Schweißparameter in Echtzeit, um eine präzise Überwachung und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten – besonders wertvoll für Massenproduktionen.
Durch die Integration des Systems in den FD1x-Robotercontroller als UserApplication überwacht WeldUniverse PRO
sowohl den Ablauf des Roboterprogramms als auch die Schweißparameter und den Schweißprozess selbst. Akzeptanzkriterien für jeden Schweißvorgang werden direkt aus dem aktiven Roboterprogramm erfasst, was eine optimale Qualitätssicherung ermöglicht.
WeldUniverse PRO bietet flexible Programmierungsmöglichkeiten, darunter die Unterstützung für Arc Start (AS) und Arc End (AE) Einstellungen, die direkt aus einer Anwendungsdatei übernommen werden. Es können sowohl individuelle als auch synergetische Definitionen von Stromstärke und Drahtvorschubgeschwindigkeit vorgenommen werden. Mit Kommentarbefehlen (FN99) lässt sich der Schweißprozess weiter strukturieren und Rückverfolgbarkeit gewährleisten. Diese Kommentare erscheinen in den Berichten und erleichtern die Nachvollziehbarkeit von Programm- und Schweißnamen.
Das WeldUniverse Dashboard bietet eine übersichtliche, grafische Darstellung der Schweißprozesse und erlaubt das Management mehrerer Unternehmen und Projekte an einem Ort. Zeitliche Entwicklungen können analysiert werden, um den Verbrauch von Materialen wie Draht oder Gas, die Anzahl abgeschlossener Vorgänge sowie die Effizienz einzelner Roboterzelle zu überwachen. Eine zentrale Übersicht hilft dabei, alle laufenden Jobs und beteiligten Mitarbeiter zu analysieren, was wertvolle Erkenntnisse zur Optimierung von Prozessen, Arbeitsweisen und Ressourcenverbrauch liefert.
Geräte: Zu jeder Roboter Zelle gibt es eine Übersichtsseite, auf der Schweißparameter, verwendetes Gas, Drahtdurchmesser und weitere technische Informationen einsehbar sind. So können alle Beteiligten den Prozess lückenlos nachvollziehen.
Produkte: Hier wird aufgezeichnet, mit welchem Produkt wie lange geschweißt wurde. Barcodes ermöglichen eine eindeutige Identifizierung, was die spätere Nachverfolgung vereinfacht.
Schweißer: In dieser Kategorie wird angezeigt, welcher Mitarbeiter an welchem Projekt gearbeitet hat und mit welchem Ergebnis. Dies ermöglicht eine detaillierte Analyse der Arbeitsleistung und der Prozessverläufe.
Berichte: Alle gesammelten Informationen eines Projekts, einschließlich Barcodes und Gerätenummern, werden in Berichtsform zusammengefasst. Fotos und weitere Dateien können hier zur Dokumentation hochgeladen werden, was die Ergebnisse und deren Bewertung unterstützt.