Sicherheitstechnik und Sicherheitssysteme

Zabag Security Engineering GmbH

Fortschrittliches Roboter-Schweißsystem für Zabags maßgeschneiderte Schiebetore

Unternehmenshintergrund

Die Zabag Security Engineering GmbH mit Sitz in Grünhainichen, Deutschland, ist ein führender Experte in der Planung und Herstellung von Sicherheitssystemen, insbesondere für großformatige Tore und Zugangskontrolllösungen. Als Zabag beauftragt wurde, ein robustes und effizientes System für das Schweißen großer freistehender Schiebetore zu entwickeln, wandte sich das Unternehmen an OTC DAIHEN EUROPE für eine Lösung. Diese Tore, mit Längen von bis zu 18 Metern und Höhen von bis zu 2,4 Metern, erforderten ein präzises und flexibles Schweißsystem, das sowohl Aluminium als auch Stahlmaterialien bearbeiten konnte. Die Herausforderung bestand darin, ein automatisiertes System zu entwickeln, das auch bei der Variabilität der Materialeigenschaften und der großen Größe der Tore konstant hochwertige Ergebnisse liefern konnte.

Roboter-Schweißlösung – Ein maßgeschneidertes Automatisierungssystem

Um Zabags spezielle Anforderungen zu erfüllen, entwarf und implementierte OTC DAIHEN EUROPE ein umfassendes Roboter-System mit einer bemerkenswerten Länge von 40 Metern. Das System, das aus drei Roboterarmen besteht, ist speziell auf das präzise und automatisierte Schweißen dieser großen Tore ausgelegt. Nach einer umfangreichen Test- und Optimierungsphase wurde das System erfolgreich geliefert, wobei erhebliche technische Expertise eingebracht wurde, um einen fehlerfreien Betrieb zu gewährleisten. Die Automatisierungslösung wurde so angepasst, dass sie die komplexen Schweißaufgaben und variablen Materialtypen effizient handhaben konnte, wodurch der Produktionsprozess optimiert und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards aufrechterhalten wurden.

Technische Merkmale des Roboter-Schweißsystems:

• Robotertechnologie: Das System nutzt drei OTC-Roboter: einen 200 kg Handhabungsroboter für die Positionierung der Komponenten und zwei Langarm-Schweißroboter für den Schweißprozess.
• Automatisierungsprozess: Das Design des Systems ermöglicht die automatisierte Auswahl der Torabmessungen (Höhe, Breite) und des Materialtyps (Aluminium oder Stahl) direkt über das Steuerpanel der Maschine, um optimale Schweißbedingungen für jedes spezifische Bauteil zu gewährleisten.
• Kontinuierliche Materialhandhabung: Nachdem die Profile (Halbfertigteile) in das System geladen und das entsprechende Schweißprogramm ausgewählt wurden, entnimmt der Handhabungsroboter die Komponenten aus den Magazinen, führt sie in den Prozess ein und positioniert sie für das Schweißen.
• Intelligente Sensoren zur Prozesskontrolle: Das System ist mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Prozess kontinuierlich überwachen und anpassen, um Materialtoleranzen auszugleichen, wodurch ein reibungsloser Betrieb und hochwertige Ergebnisse während des gesamten Produktionszyklus gewährleistet werden.

Vorteile des vollautomatisierten Schweißsystems:

• Präzision und Konsistenz: Der hohe Automatisierungsgrad stellt sicher, dass der Schweißprozess unter konstanten Bedingungen durchgeführt wird, was zu einer gleichmäßigen Qualität für jedes produzierte Tor führt, unabhängig von Material oder Größe.
• Effizienz und Flexibilität: Die automatisierte Materialhandhabung und Schweißtechnologie des Systems ermöglichen die Produktion großer, maßgeschneiderter Tore in verschiedenen Abmessungen und Materialien, wodurch die Fertigungseffizienz erheblich gesteigert und die Produktionszeit reduziert wird.
• Hochwertiges Schweißen: Durch die Integration der Langarm-Schweißroboter und die kontinuierliche Überwachung durch intelligente Sensoren gewährleistet das System präzise Schweißnähte, selbst bei großen und komplexen Torstrukturen.
• Intelligente Steuerung: Das speziell entwickelte Maschinensteuerungssystem verwaltet den gesamten Prozess und ermöglicht es dem Bediener, die Schweißparameter einfach auszuwählen und anzupassen, wodurch Tore produziert werden, die den höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen.

Fazit

Das von OTC DAIHEN EUROPE entwickelte Roboter-Schweißsystem für Zabag Security Engineering ist ein herausragendes Beispiel dafür, wie fortschrittliche Automatisierung Fertigungsprozesse optimieren kann, selbst bei groß angelegten, komplexen Produktionsanforderungen. Durch die Kombination von OTCs Expertise in der Robotik und Schweißtechnik bietet das System Zabag eine effiziente und hochzuverlässige Lösung zur Herstellung großer Schiebetore. Diese Installation unterstreicht die Fähigkeit von OTC, hochgradig maßgeschneiderte, automatisierte Systeme zu implementieren, die den einzigartigen Anforderungen seiner Kunden gerecht werden, und etabliert das Unternehmen als führenden Anbieter von fortschrittlichen Automatisierungslösungen in der Schweißindustrie.